"Spot repair" - что можно перевести на русский как "ремонт кусками".

Комплект оборудования и материалов применяемый для "Spot repair" Набор для смешивания композитной пропитки

Санация - дословно "оздоровление" - в нашем случае применение для ремонта трубопроводов таких методов и технологий, которые позволяют говорить фактически не о ремонте труб, а о восстановлении или даже улучшении по сравнению с новыми аналогичными трубами технических параметров и кондиций восстановленной трубы.

По области применения данный вид ремонта можно использовать как для аварийного ремонта участка трубы (в том числе и на стыках), так и для полного восстановления трубопровода (в том числе и свода), на участках до 50 метров в длину. При этом диаметр поддающихся ремонту таким методом труб лежит в широком диапазоне от 50 до 1400 мм.

По используемому оборудованию данный метод можно отнести к самым недорогим из всех возможных, так как для производства работ необходим только автомобильный компрессор, резиновый баллон -"паккер" соответствующего диаметра , специальная ткань и смолы для приготовления пропитки.

Суть метода достаточно проста: на отмеренную и сложенную по алгоритму ткань наносится эмульсия для пропитки, затем пропитанную ткань наворачиваем на резиновый "паккер" - баллон - диаметр которого меньше , чем диаметр ремонтируемой трубы. Затем просовываем данную конструкцию до места ремонта, нагнетаем воздух в "паккер", и он, надуваясь, плотно прижимает пропитанную ткань к внутренней поверхности трубы. Спустя короткое время (для полимеризации) стравливаем воздух, пропитанная ткань формирует полимерную трубу внутри ремонтируемого трубопровода.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

В результате ремонта мы получаем внутри старой трубы гладкую полимерную трубу, с толщиной стенки от 1,5 до 10 мм, с высокой несущей способностью по нагрузке - до 9000 Н/мм2.

Вновь сформированная труба конструктивно получается из армированного полимера, который может как сформировать обрушенный свод старой трубы, так и выдерживать в дальнейшем нагрузку от грунта.

По пропускной способности , за счет гладкого материала, не подверженного коррозии мы выиграем по сравнению со старой трубой из любого материала.

Сформированная поверхность имеет очень высокую, сравнимую со стальными трубами, стойкость к истиранию.

Расчетный срок службы такой трубы, подтвержденный сертификатами TUF, составляет 50 лет.

Пропиточный композитный полимер, за счет выдавливания, проникает в поры, трещины и каверны старой трубы и цементирует их. Мы получаем дополнительно прочный футляр для нашей новой трубы (участка трубы).

В местах стыка труб полимер проникает в щели на стыках и герметизирует их.

Нет необходимости в закупке дорогостоящего оборудования и материала (например чулка), который необходимо закупать для каждого диаметра трубы своего размера. Использую отрезную ткань, мы формируем подобие "чулка" самостоятельно, в зависимости от необходимости для трубы любого диаметра.

"ПАККЕР"	Стеклоткань

Недостатки:

Существенных недостатков метод не имеет.
К несущественным недостаткам можно отнести достаточно большое время полимеризации для каждого участка (порядка от 30 минут), в связи с чем, если участков достаточно много - то ремонт протяженного трубопровода может занять немалое время.

Ремонтируя участок за участком (ремонт возможен кусками от 0,6 до 5,0 метров длиной), используя стыковку участков "внахлест", с "перекрытием" около 5 см мы можем "санировать" достаточно протяженные участки трубопроводов.

Для аварийного же ремонта более удобной и полностью "бестраншейной" технологии не имеется.

Бытует мнение, что технологии санации рукавами относятся к очень дорогим и сложным. Описанная нами технология разрушает сложившийся стереотип. Капитальные вложения в оснастку и аварийный запас расходных материалов составляет порядка 100 тыс. рублей.